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无缝管加工时常见缺陷的产生原因与宏观特征

点击次数:   更新时间:21/11/17 14:17:11     来源:www.donghaisteelpipe.com关闭分    享:
  无缝管在冶炼或热加工过程中,由于某些因素(如非金属夹杂物、气体、工艺选择或操作不当等)的影响,钢的内部或表面会产生缺陷,严重影响产品质量,情况严重时甚至会导致产品报废。该产品常见的缺陷有:钢管中的气泡、缩孔残渣、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹、各种异常断裂等等,对于这些情况我们可以通过宏检查的方法来进行检测。下面就给大家分享一下出现缺点的原因与缺陷的宏观特征吧。
  1、气孔产生的原因
  在热加工过程中,由于低熔点材料的凝固收缩和气体释放产生的间隙,钢不能被焊接,根据其分布的基本情况,可分为管理中心型和一般松散型两种。
  宏观特征:在侧向热酸浸出面上,无缝管的孔隙为不规则多边形,底部为窄坑,这种不同的凹坑结构通常会有更多的偏析,情况严重时,会有连接成海绵状的趋势。
  2、偏析形成原因:
  在铸造和凝固过程中,由于选择结晶和扩散作用可以引起某些元素的聚集,导致化学成分不均,根据分布位置的不同,可分为锭型偏析、中心偏析和点偏析。
  宏观特征:酸浸无缝管,偏析为可蚀性或气体包裹体时,呈暗色,形状不规则,稍凹陷,底部平坦,有很多微孔斑点,如果是防腐元件,还会出现颜色浅、形状不规则、更光滑的微凸点。
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